
2026-06-12
后整理是羊绒围巾生产中最重要的阶段。通过一系列的物理和化学过程,原始机织织物转变成我们常见的柔软、大体积的优质产品。
以下是整理羊绒围巾的一般流程,具体步骤可能因型号和所用设备而异:
**缺陷修正和初步准备:** 检查和消除未经处理的织物上的可见缺陷,以及洗涤准备。
**精练:** 使用洗涤剂在温水(约 32°C)中洗涤,以去除油污和污垢,使织物更清洁、触感更柔软。
**充绒/铣削:** 关键阶段。利用羊绒受热、吸湿作用而收缩的特性,利用机械作用实现纤维的交织,形成致密的绒毛,赋予围巾丰富、柔软、可塑的质感。
**重要区别:** 水洗可清洁织物并为后续步骤做好准备,而毡合则塑造单品的风格,直接决定围巾的体积和绒毛的质量 - 这就是为什么它被认为是后整理过程的核心。
**溶解纤维(可选):** 对于添加水溶性辅助纤维制成的轻质围巾,使用热水(70℃);它会溶解这些纤维,使围巾变得轻盈透气。
**除湿干燥:**去除多余水分,干燥固定形状并控制残留水分。
**中间检查:** 在步骤之间重复检查,以快速识别绒毛条纹或边缘痕迹等问题。
**拉毛(精梳/精梳):** 使用机械刷或钢针从纱线中拉出纤维并形成致密的绒毛(通常使用特殊化合物)。必须严格控制,以避免张力不均匀,从而导致“绒毛条纹”。
**修剪:** 刷毛后修剪暴露的表面纤维,以产生光滑、均匀的绒毛并增强光泽。
**软化处理:** 使用软化剂和其他助剂来改善触感性能;还可以采用功能性处理,例如抗静电、“三重防护”(防水、防油和防污)或可机洗。汽蒸:通过施加热量和水分(无需过度压力)来固定织物形状并稳定其尺寸的过程,赋予织物柔软的触感和自然的光泽;此步骤有效防止特征“莫尔”效应的损失并消除条纹痕迹。
剪压:将边缘修整、校直,然后高温固化,最终确定产品的尺寸和外观。
整理只是羊绒围巾漫长制作过程中的最后一步。在此之前,需要进行大量的准备工作 - 纺纱(将羊绒转化为纱线)和编织(用纱线制成织物) - 织物以最佳状态到达整理阶段所必需的。